智能一體化蒸餾儀的主要特點：

1）、加熱區(qū)設置防干燒設計，自動過熱過載保護，防止燒瓶炸裂；參數(shù)設定中，后臺安裝工程師設定防干燒參數(shù)，當燒瓶中近干時，自動斷電，并啟動倒吸，讓燒瓶不會干。

2)、壓力傳感器控制餾出液終點，接收瓶放置后開啟蒸餾時自動清零，設置蒸餾液體積后終點自動到達，有聲光報警提示；(將不會受濁度或色度影響)；

3）、餾出液到達終點后自動鎖定，防止回流，真正實現(xiàn)定量蒸餾；同時啟動防倒吸保護；夾管閥。

4）、冷卻方式由內(nèi)置壓縮機+風冷雙重降溫模式，自動內(nèi)循環(huán)，適合連續(xù)批量做樣品，夏季不受室溫影響；后臺壓縮機溫度可調(diào)。

關于內(nèi)置壓縮機制冷的好處：相對于普通風冷技術，做完一批后，水溫會升高40°C左右，一般停30min左右，夏季室溫高于25°C時，建議采用外置式冷卻水循環(huán)裝置或外接自來水；而壓縮機制冷的好處不會受影響。儀器工作3小時以上，在開啟內(nèi)置壓縮機致冷情況下，一般程序設定高于18°C壓縮機致冷自動啟動。

5）、大屏幕液晶觸摸屏設計，所有運行參數(shù)均可一鍵設定，同步監(jiān)測。一個液晶屏上顯示運行狀態(tài)、開/關控制、設定體積、實測體積、時間設定、剩余時間、實際水箱溫度、加水泵和循環(huán)水泵。隨時可改變參數(shù)。

6）、采用加熱微沸和全沸控制程序可選。

 

智能一體化蒸餾儀的用途說明

在水質(zhì)化驗和食品檢測中，蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立，操作繁瑣；且由于缺乏蒸餾終點控制，常導致蒸餾失敗，影響工作效率。本產(chǎn)品采用智能一體化設計，同時采用精密控溫、智能終點控制、內(nèi)置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段，實現(xiàn)了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節(jié)能降耗等目的，可廣泛適用于環(huán)境監(jiān)測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發(fā)酚、氨氮的蒸餾操作；食品監(jiān)測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。